箱在瓦楞的堆放时间纸箱的抗压强度随着装载时间的延长而降低。这种现象叫疲劳。试验表明,在长期荷载下,纸箱抗压强度仅在一个月后会降低30%,一年后仅为初始值的50%。在设计纸箱材料时,应提高长周期纸箱的安全系数。 动词(verb的缩写)瓦楞纸箱印刷技术纸箱印刷工艺对抗压强度的影响不容忽视。印刷面积、印刷形状和印刷位置对纸箱抗压强度有不同的影响。一般印刷面积越大,纸箱抗压强度的降低率越大。整页实印、分块和条状印刷对抗压强度影响较大,设计时应避免。就纸箱的印刷位置而言,印刷在正面标记上的中间部分的抗压强度高于边缘部分。大量试验数据表明,单色印刷可使纸箱抗压强度降低6%-8%,双色和三色印刷可使纸箱抗压强度降低10%-15%,水果纸箱定做,四色套印和固色印刷可使纸箱耐磨。抗压强度降低约2%。对于多色印刷,先印刷再在表面模切的预印工艺,可以有效降低印刷造成的纸箱抗压强度降低。 瓦楞纸箱的生产工艺也会影响抗压强度试验表明,在相同条件下,纸箱水平压力线加宽1 mm,纸箱抗压强度降低90n至130n,变形增加2mm左右.压力线过宽,纸箱在压缩试验过程中受力值增加缓慢,有效值小,变形大。为了---抗压强度,我们应该尽大努力改进生产工艺,减少每个工艺对纸箱抗压强度的影响。
保持瓦楞纸板的含水率是控制纸箱爆裂的z好方法。一般来说,瓦楞纸板的含水率从瓦线控制在9-14%之间是合理的。在这里,我想向你介绍几种有效的方法:制胶时,适度调整膏体配方,增加膏体含水量。同时可以适当增加涂胶量。适当减小原纸与预热轮的接触面积,以避免预热滚筒上的水分过度蒸发。减少纸板在热板上的停留时间。我们可以通过保持高速,关闭一些热板,降低热板的蒸汽压力,来避免纸板通过热板时水分过度蒸发。调整压线也是z直接有效的方法:用一层胶带把压线凸轮包起来,实践证明非常有效。将单压线改为双压线,可以有效---摇盖折叠时的爆线现象。适度降低压线强度也可以提---线,搬家纸箱定做,但这种方法可能会导致纸箱成型---。其他方法。如果客户的交货时间太短,无法使纸板达到水分平衡,那么润湿纸板表面是z直接有效的方法。比如用印---在纸箱表面印一层水。在不能通过控制含水率来提高纸箱的顶破度的情况下,使用耐折性较好的牛皮纸衬纸可以有效降低纸箱的顶破度。在---干燥的时期,如果订单的交货时间不是很紧,纸箱定做,可以在分纸压机上压线,设备纸箱定做,待纸板水分平衡后再用触摸机压线。
纸箱厂加工纸箱的技术有哪些纸箱厂包装结构设计已成为包装印刷产品的关键技术。虽然包装结构设计软件不---让客户眼花缭乱,但如何投资包装产品比满足他们需求的软件更重要,软件的选择也变得重要。关键问题。包装结构设计软件涵盖了包装的表面精整工艺和成型工艺,印刷和印后工艺的关系与印刷生产工艺非常接近。选择包装结构设计软件的用户可以通过盒子库轻松保存在各种包装设计中,只需调用盒子中的盒子类型,根据实际情况改变大小即可。因此,完整的盒式磁带库是包装结构设计软件的关键部分,也是技术水平的标志。包装结构设计软件需要各种图纸来实现---的构思,尤其是当用户在箱库中找不到自己的箱体结构图纸时,廊坊纸箱厂可以自行绘制各种包装箱体结构。即使包装结构设计软件有---的盒式磁带库,它仍然不能包含用户所需的所有盒子类型。因此,软件有自己的盒子类型。软件兼容性是衡量包装结构设计软件的重要指标,包括系统兼容性、数据交换和应用软件兼容性。因此,必须先使用不同平台上使用的包装结构设计软件,再使用包装结构设计和包装设计。包装结构设计软件必须具有很强的兼容性,这可能是各种软件及其不同版本应用中的一个误区。包装结构设计软件是帮助用户通过计算机完成包装盒结构设计,提高自动化程度,促进包装数字化进程的实现。
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