新型印刷制纸箱方式:铜版纸凹印复合纸箱工艺当生产批量比较大,不需要覆膜,且要求印刷效果好、成本低时,就可采用此工艺。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸,然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合,整体作为纸箱面纸,再进行对裱和正常的纸箱成型加工。这种工艺的特点是:(1)纸箱制作成本低。成本降低的主要原因在于将白板纸改为低克重的铜版纸与廉价的箱板纸复合,降低了材料成本。(2)印刷精美。纸张凹印的印刷效果非常精美。(3)凹印制版比较复杂,且成本高,不适合印刷经常改版的纸箱产品。(4)印刷厂对面纸复合、制箱等工艺过程的操作和控制方法要仔细摸索,不断积累,物流纸箱批发,合理实施,否则很容易导致废品率升高。
随着包装行业的迅速发展,用户对瓦楞纸箱的要求越来越高,其中包括销售纸箱的印刷。如果印刷技术掌握不好,往往会出现很多印刷问题,下面就从以下常见问题做简单分析。 1、机器压印相关部件---引起的问题 当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相相关的重要部件呈现磨损、松动时,在压印过程中印版辊或压印辊会因而发作跳动或滑动现象,因为压力不稳定,致使印版面与纸板触摸不正常,形成纸板印刷外表呈现糊版或部分图文印迹不清的问题。济南纸箱厂经过认真仔细的调查和剖析,查明毛病的确切部位,采纳相应的办法进行处理,对磨损、松动的部件予以修正,消除毛病现象。 2、着墨辊---引起的问题 当着墨辊轴头松动,着墨辊辊体呈现曲折、变形或外表破损时,也会引起版面脏、糊版或部分图文不明晰。济南纸箱厂查明原因,采纳相应的办法予以处理,使着墨辊与印版之间坚持均匀而又适宜的触摸条件,对损坏的着墨辊予以替换,才干消除毛病现象。 3、压力辊调整---引起的问题 若压力辊的方位过高或过低,致使与瓦楞纸板触摸过紧或过松,也会出现脏版、糊版或部分图文印迹不清状况,应调整压力辊至适宜的方位,物流纸箱厂,使压力辊和辊筒之间的空隙与纸板的厚度相适应,以---印刷版面的部位,防止该毛病现象的发作。 4、色序---引起的问题 如果将版面较满的图文摆放在色组印刷,当瓦楞纸板进入下一色组组织印刷的过程中,因为纸板色组的印刷图文的着墨量大、枯燥速度慢,极简单使印迹转移形成版面起脏。为防止这一弊端的发作,宜将面积小的版面摆放在色组印刷,将面积大的版面摆放在后续色组印刷,可防止印迹转移形成脏版现象。
近年来,瓦楞纸箱以其的使用性能和---的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。但是瓦楞纸箱的种类不同其印刷方式也是有所区别的,随着科技的发展,现在印刷的方式多种多样,那么瓦楞纸箱的印刷方式有哪些呢?下面小编给大家介绍下。1、瓦楞纸箱预印包括柔印预印和凹印预印,物流纸箱,就是借助卷筒纸印刷,这种印刷的套印精度---,物流纸箱,加网线数可以达到150线/inch.很多用量大的才会使用此印刷方式,因为这样效率---高,套印精度高而且不会影响瓦楞纸板强度。但是只适用于长版活,定量要求很大。2、平胶印/柯式瓦楞纸箱先印刷纸箱单张面纸,印刷后不要上瓦楞生产线,直接上贴面机和单面或双面瓦楞裱纸,在经过后道加工即可。3、后印这种是大家经常见到的印刷方式,就是将已经裱好的、压过高度罢线的纸板直接上机印刷,成本低,灵活,起定量没什么要求,但是由于柔性版印刷是一种直接印刷,橡皮滚筒会直接和纸板接触,经压力滚筒施压将油墨转移到纸板上。这样一来,对成型后的瓦楞纸箱的强度无疑是一种破坏。如果压力太小,就会产生搓板,太大,塌楞。一般这种瓦楞纸箱只用于运输。
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