瓦楞纸箱-纸箱-鑫龙包装生产厂家

纸箱翘曲是纸箱包装生产中常见的现象。每个企业都积累了一定的经验。在纸板生产过程中，要以稳定的经济运行速度，确定合适的各级湿度、衬纸和芯纸，并对其进行---的控制。

在纸箱生产中，每一层瓦楞纸板张力的不平衡会导致瓦楞纸板纵向翘曲。应注意调整面纸和每一层纸板的输送张力。不同生产设备和工艺生产的纸张，以及不同产地的纸张，其收缩方向和收缩速率也会不同。纸张含水量随批号和堆放条件的不同而变化。旧输送带由于透气性差，纸箱，会影响上纸板的湿度挥发。同时会使上纸板吸收下纸板排出的蒸汽，产生吸湿变形。老生产线应注意防止忽视这一因素。

如果我们了解了纸箱生产线上的原理和调整方法，通过仔细的观察和分析，并采取适当的措施进行调整，我们可以很快的消除问题。我们必须知道干燥通道的高经济运行速度和生产线上热板的正常温度。

上光在瓦楞纸箱防潮中的特点

1、纸张涂料不适合对容易浸透的纸张进行加工，由于涂猜中的低分子资料简单浸透到纸张中，引起纸张的变暗乃至浸透。这种情况下，只要加速印刷速度，并增加灯管数量。为了防止浸透现象，可先用红外底在底层进行涂布，以避免上涂料时出现浸透现象

2、稀释剂：上光油一般来说需运用---稀释剂，纸箱厂家，稀释量控制在1:0.5至1:1左右，过多则会影响上光效果（具体视涂膜量而定）。

3、黏连（未干透）：涂布太厚，应下降黏度；灯功率缺乏或老化，应替换uv灯使之到达额定功率。

4、平滑度不佳：上光机涂布辊筒损坏或上光油黏度高，应替换或重磨辊简，下降上光油黏度。

5、上光亮度差：若济南瓦楞纸箱纸张差或外表粗糙、吸油量大，应改用高一档纸张；涂布不均匀或上光油稀释太薄、黏度过低，应调整上光机及进步上光油黏度；附着力差，印刷品油墨层晶化或油墨添加剂及防滑剂等运用不当，纸箱定制，应改进印刷工艺，不用或少用油墨添加剂；上光油黏度太低，应调整上光机及进步上光油黏度。

6、上光层发白：交联密度低。稀释剂运用不当，因夏天醇类溶剂蒸发速度快，应替换稀释剂或改用酯类稀释剂。

7、涂布层偏黄：上光油涂层太厚，黏度偏大，应下降黏度；上光油过期（运用期限一般为6个月），应停止运用。