




瓦楞纸箱制造尺寸的量法
纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟, 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。
接头和回丝
纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定,单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ,双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ,三瓦楞纸板为 50mm。
计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗,回丝的尺寸依据纸板层数确定,一般为 20 ~ 40mm。
为了便于实际工作中的计算,统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则,即将横向方向上接头和回丝的总和定为 8cm ,纵向方向上回丝总合定为 4cm。
通常瓦楞纸箱印制时采用的印刷材料称为“原纸”,而原纸是一种耐破强度高、耐压高、耐折的材料类型。在生产各类原纸材料时,传统工艺中采用的是木材或草类纤维等制作,而现今的工艺是采用商品木浆、废纸等制作。根据用途的不同,原纸也有多种不同的分类:
一、瓦楞原纸。可按---分为a1级、b级、c级、d级四种,如今,纸箱,d级瓦楞原纸已基本被淘汰。
二、箱板纸。其主要有四种类型:牛皮卡纸、仿牛皮卡纸、白卡纸和再生纸,这四种纸的特点如下:
1、牛皮卡纸
特点:长纤维、重施胶,物理强度高、纸板粗糙;纯木浆或少量occ.简称:进口牛卡。
2、仿牛皮卡纸。
特点:表面挂15-25%木浆,其纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整,不同程度施胶、表面染色处理。
3、白卡纸。
特点:白面牛卡底,纸箱厂家,表面漂白木浆,其余为---或染色木浆。白板纸(表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸);涂布白板纸(白底白、灰底白)。
4、再生纸。
特点:与瓦楞纸不同,表面为11#以上aocc挂面并经过染色处理。
瓦楞纸箱的使用很大程度上方便了广大运输业的工作,但是在进行印刷的过程中有四方面是需要我们---注意的。下---体看看瓦楞纸箱在印刷过程中需要注意的事项。
1、避免满版印刷
瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时,除压印辊对瓦楞纸板有压皖的作用外,油墨对纸面还有浸润作用,这些将使瓦楞纸箱的抗压强度降低。因此,瓦楞纸箱印刷图文越简单越好,并尽可能避免在整个箱面上到处印刷图文,更不要满版印色。
2、避免带状(与瓦楞纸板机械方向相同)印刷
有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识,设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条。当印刷时,纸箱厂,印刷压力将瓦楞压溃。纸箱的这一区域将发生应力集中,因而易折断。
3、尽量减小印刷压力
为---纸箱印刷,且减轻对瓦楞纸箱强度的影响,印刷压力要尽量小,蜂窝纸箱,所用油墨尽可能选用快干性油墨。其次,印刷面与水平压痕线要保持15mm以上的距 离,因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨,否则会影响印刷效果。
4、保持水墨粘度稳定
水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标,它是影响印刷颜色状况的主要因素之一。由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发,基粘度会升高,为了保持水墨粘度的稳定,应当每隔半小时~1小时加水墨稳定剂一次,加入量为1%~2%。
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