




瓦楞纸箱制造尺寸的量法
纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟,纸箱定做批发, 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。
接头和回丝
纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定,单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ,双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ,三瓦楞纸板为 50mm。
计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗,回丝的尺寸依据纸板层数确定,一般为 20 ~ 40mm。
为了便于实际工作中的计算,统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则,即将横向方向上接头和回丝的总和定为 8cm ,纵向方向上回丝总合定为 4cm。
瓦楞纸箱的使用很大程度上方便了广大运输业的工作,但是在进行印刷的过程中有四方面是需要我们---注意的。下---体看看瓦楞纸箱在印刷过程中需要注意的事项。
1、避免满版印刷
瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时,除压印辊对瓦楞纸板有压皖的作用外,油墨对纸面还有浸润作用,这些将使瓦楞纸箱的抗压强度降低。因此,瓦楞纸箱印刷图文越简单越好,并尽可能避免在整个箱面上到处印刷图文,纸箱定做厂家,更不要满版印色。
2、避免带状(与瓦楞纸板机械方向相同)印刷
有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识,设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条。当印刷时,印刷压力将瓦楞压溃。纸箱的这一区域将发生应力集中,因而易折断。
3、尽量减小印刷压力
为---纸箱印刷,且减轻对瓦楞纸箱强度的影响,印刷压力要尽量小,所用油墨尽可能选用快干性油墨。其次,印刷面与水平压痕线要保持15mm以上的距 离,因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨,否则会影响印刷效果。
4、保持水墨粘度稳定
水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标,它是影响印刷颜色状况的主要因素之一。由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发,基粘度会升高,为了保持水墨粘度的稳定,应当每隔半小时~1小时加水墨稳定剂一次,加入量为1%~2%。
纸箱厂废水管理
1. 实行雨污分流
初期雨水收集池规范,满足初期雨量的容积要求;有废水产生的车间分别建立废水收集池,收集后的污水再用泵通过架空敷设的密闭管道送入本企业的废水总收集池;冷却水通过架空敷设的密闭管道循环使用;雨水收集系统采用明沟。所有沟、池采用混凝土浇筑,有防渗或防腐措施。
2. 生产废水和初期雨水的处置
废水自行处理、排放的企业要建立与生产能力和污染物种类配套的废水处理设施,废水处理设施正常运行,瓦楞纸箱定做,能够稳定达标排放;废水接管的企业要建立与生产能力和污染物种类配套的预处理设施,预处理设施正常运行,能够稳定达到接管标准;废水委托处置的企业,要与有---单位签订协议,纸箱定做,审批、转移手续齐全,并建---托处置台帐。
3. 生活污水的处置
具备接管条件的企业,生活污水必须接管进污水厂处理;不具备接管条件的企业,按规定规范处理。
4. 排放口设置
每个企业原则上只允许设置一个污水排放口和一个雨水排放口,并设置采样监控井和标志牌。污水排放口要符合规范化整治要求,做到“一明显、二合理、三便于”,即标志明显,排污口设置合理、排污去向合理,便于采集样品、便于监测计 量、便于公众参与和---管理。雨水排放口要采用规则明沟,安装应急阀门。
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